砂磨机常见故障及检修方法

常见故障原因及解决方案：

1、装配不良导致机械密封密封液泄漏 → 重新装配：需安装上定位后将机封拆出，检查是否安装到位，定位面是否有杂物，配套零件是都缺失等。

2、机封密封液中存在杂质破坏机封的密封性→ 查看机封密封面是否已破损，拆除机械密封进、回水管，使用清水从进水管连续冲洗机封，清洗干净机械密封液罐及冷却管道。

3、物料中或密封液中溶剂腐蚀了机封内部的密封圈导致密封失效→ 更换耐腐蚀密封圈

4、机封静环无法补偿，动静环打开，物料和锆珠倒灌进机械密封内部，造成损坏→机械密封拆下返厂维修

5、机封密封液的压力低于研磨腔体的压力，导致物料倒灌进机封内部，造成损坏 → 清洗储液罐、机封及管道，更换纯净密封液；如果密封液还泄露拆下返厂维修

常见故障原因及解决方案：

1、电磁阀电源线路是否正常，电磁阀是否得电，电磁阀是否故障 → 检查修复电磁阀控制线路，电磁阀如损坏需更换新电磁阀。

2、是否接通气源、压缩空气有脏物进入，气管堵塞也会影响泵的正常启动→检查接通气源，清理气管杂物

3、砂磨机上一次磨完物料没清洗，物料沉淀或凝固导致隔膜泵内部隔膜片卡住 → 调高隔膜泵气压；如果隔膜泵还不工作，拆开清洗。

4、隔膜泵工作但不吸料：物料含有杂物，卡住内部止逆阀球 → 拆开隔膜泵清理杂物。

常见故障原因及解决方案：

1、电机断路器是否断开，接触器是否接通电源，热继电器是否在动作 → 检查修复电机线路，保证电机得电

2、检查转子是否被锆珠或物料凝固卡住，电流过高，电机堵转 → 有变频器：调整变频器参数提高电机转矩；拆研磨桶清洗转子。

3、如果plc智能控制，检查触摸屏与plc通讯是否正常。→检查通信网线是否插好

4、检查砂磨机是否存在故障报警、变频器是否故障、检查变频器参数是否设置错误→ 修复变频器

1、物料粘度是否过高

2、研磨介质装置是否过多

3、电机线圈是否存在短路、接地

4、变频器是否故障、输出三相电流、电压是否平衡。

1、物料粘度是否过高，泵流量是否调整过快。

2、分离器缝隙是否堵了，物料中的杂质和磨损后的锆珠容易堵在出料筛网的缝隙当中。

3、研磨介质装置量是否过多

4、进出料管是否通畅，出料管是否过长或扬尘过高

5、压力表是否故障。

1、设备是否安放平稳，支撑脚是否都均匀受力

2、进料速度是否太快，研磨腔是否没填满物料，转子在高速旋转，锆珠分布不均匀。

3、皮带松紧度是否适当，

4、主轴是否出现弯曲、转子是否跳动过大。

5、电机输出力矩是否均匀，变频器输出电流、电压是否平衡。

1、转子是否严重磨损

2、研磨介质是否因磨耗导致填充量变少或研磨介质磨耗变小

3、转子的磨损，盘式转子或是棒销式转子都会有磨损，磨损带来的后果就研磨效率的下降。解决办法是，当研磨效率已经不能满足生产需求时更换新的转子。